（一）适用范围：甜菜制糖

（二）技术主要内容

  采用皮带输送机械将甜菜输送进入加工车间，取代现有耗水量大、废水泥砂含量大、COD浓度高的湿法输送技术。该技术采用特殊的甜菜储斗防止甜菜架桥及破损；采用异形滚轮式除土机减少洗菜水泥砂含量和流洗水用量，提高流洗水的循环利用率；采用格栅式或特殊螺带式出料装置将甜菜送至皮带输送机，解决出料堵塞和甜菜破损问题，同时采用一整套自动控制装置，对各甜菜储斗的料位、出料速度进行监控并根据生产要求适时调整，避免断料或超负荷。

（三）解决的主要问题

（1）消除湿法输送的水力冲卸和甜菜泵的输送过程对甜菜的冲击和损伤，降低糖分损失约0.15%；

（2）由于采用了除土装置，甜菜带土大大减少，提高了流洗水循环利用率，菜水比由湿法输送的1:7可降为1:5，节约新鲜水消耗30%；

（3）降低甜菜破损程度，甜菜在水中停留时间短、带土量少，流送水中的COD浓度和悬浮物浓度低，最终COD减排可达20%。

（四）应用前景分析

  对于一个年处理甜菜50万吨、产糖6万吨的工厂，年节水79.45万吨，产生经济效益 158.9万元；以糖分损失降低0.15%计，可多产糖750吨，可增加效益375万元，两项共产生经济效益 533.9万元 可减排COD244吨。

  全行业年加工甜菜 0.1亿吨，产糖130万吨，在甜菜糖行业内潜在普及率为100%，按甜菜糖厂推广40%计，则全行业年节水635.6万吨，多产糖 0.6万吨，共计产生经济效益0.427亿元；按照吨糖排COD20.33千克计算，通过甜菜干法输送技术，可减排COD0.21万吨。